铝型材丝状腐蚀问题：此种腐蚀现象是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，高端木纹型材也可以使其他图层，一般不发生在阳极氧化膜下面。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等丝状腐蚀的特征：1.丝状腐蚀在表面涂层的缺陷或破损处开始。重庆木纹型材品牌腐蚀踪迹呈方向不定的线性移动发展。2.腐蚀踪迹一般宽0.1-0.5mm，以大约0.15-0.4mm/d的速度发展。3.腐蚀踪迹彼此不交叉，当两条踪迹的头部相遇时合二为一。当一个头生长遇上另一个身体时，这个头的发展受到抑制或以另一特殊角度偏斜。4.头的前沿含有低ph值的溶液，金属呈活性阳极溶解。5.丝状腐蚀的发生需要盐类和水，而且只在一个相对湿度范围内存在。大于95%rh时也不发生丝状腐蚀。6.丝状腐蚀发展需要氧。

一种用于门窗密封的硅酮密封胶为何突然出现与型材不粘接的现象了，此种胶是型材、玻璃密封的常用胶，密封效果很是不错。出现不粘接情况的阐述如下1.施工过程中，清洗或者涂底涂液方法不符合施工工艺。解决方法：按照“二次抹布法”清洗，1小时内进行下一步施工；具体操作工艺可参考天元系统门窗用胶产品手册施工工艺；2.施工不规范，例如施工前未做硅酮密封胶粘接性测试，未按要求清洗基材。解决方法：优质木纹型材品牌确保基材清洗干净，按规范要求进行施工，门窗企业大多不做粘接性试验与清洗基材，我们应该足够重视；3.基材材质问题，例如不同批次基材存在差异等。解决方法：严格使用与粘接性试验一致的材料。在生产过程中，不同批次的材料都需要随机进行现场粘接性试验；4.环境温度低，导致初始粘结速度慢，门窗安装后出现不粘接。

断桥铝型材挤压模具如何做到正确挤压及维护,铝型材挤压如何做到更好，那就要科学延长模具寿命，合理使用模具进行生产是不容忽视的一个方面。由于挤压模具的工作条件极为恶劣，在挤压生产中一定要采取合理的措施来确保模具的组织性能：1.采取适宜的挤压速度。在挤压过程中，当挤压速度过快时，会造成金属流动难于均匀，优质木纹型材品牌铝金属流和模具腔内壁摩擦加剧致使模具工作带磨损加速，模具温度实际较高等现象。如果此时金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效。如果挤压速度适宜，就可避免上述不良后果的发生，挤压速度一般应控制在25mm/s以下。2.合理选择挤压温度。挤压温度是由模具加热温度、盛锭筒温度和铝棒温度来决定的。

1.隔热断桥铝门窗的密闭性能好。我们所说的密闭性能通常包括有水密性、气密性、隔热性和隔声性等四个方面门窗型材的密闭性能直接影响到门窗的能源消耗和使用功能。2.优质木纹型材品牌的耐久性好，后期的使用和维修非常方便。断桥铝铝合金门窗不锈蚀、没有褪色、不容易脱落、几乎无需维修，特别是它的零配件使用寿命极3.断桥铝门窗型材的自重轻、且具有高强度，它的密度仅为钢材的三分之一，对建筑的承重能力比较有优越性。4.断桥铝门窗型材没有很多的贵金属，因此，这种型材的耐腐蚀性能非常好。5.隔热断桥铝门窗保温隔热性能非常优秀，配合双层中空玻璃，更能有效地阻挡室外的高温或者低温的入侵。