铝型材在日常生活中随处可见。通常铝型材加工工艺流程主要包含溶炼、挤压和着色三个全过程。
一、溶炼是铝型材加工制造的首道工艺:
（1）调料：依据必须生产制造的实际铝合金型号，测算出各种各样铝合金成份的加上量，有效配搭各种各样原料。
（2）冶炼：将选好的原料按加工工艺规定添加熔炼炉内熔融，并根据除气、排渣精练方式将溶体内的杂渣、汽体合理去除。
（3）锻造：冶炼好的溴化锂溶液在一定的锻造工艺标准下，根据深水井锻造系统软件，制冷铸造成各种规格型号的圆铸棒。
二、挤压是铝合金加工的第二道工序：
挤压是铝型材加工成型的方式。先依据型材商品横断面设计方案、生产制造出磨具，运用挤压机将加温好的圆铸棒从磨具中挤压成型。常见的型号6063铝合金，在挤压时还用一个风冷式热处理全过程以及后的人工时效全过程，以进行热处理工艺加强。不一样型号的可热处理工艺加强铝合金，其热处理工艺规章制度不一样。
三、着色是铝合金加工的第三道工序：
阳极氧化：阳极氧化是铝型材加工的重要步骤之一，挤压好的铝合金型材，其表面耐腐蚀性不强，须根据阳极氧化开展表面解决以提升铝型材的抗蚀性、耐磨性能及表面的美观大方度。
（1）表面预备处理：用有机化学或物理学的方式对型材表面开展清理，露出纯粹的常规，以利于得到详细、高密度的人力氧化膜。还能够根据机械设备方式得到镜面玻璃或无光（哑光）表面。
（2）阳极氧化：经表面预备处理的型材，在一定的加工工艺标准下，常规表面产生阳极氧化，转化成一层高密度、多孔结构、强吸附性的AL203膜层。
（3）注浆加固：将阳极氧化后转化成的多孔结构氧化膜的膜孔孔隙度封闭式，使氧化膜污染治理、抗蚀和耐磨性提高。氧化膜是没有颜色全透明的，运用注浆加固前氧化膜的强吸附力，在膜孔内吸咐堆积一些金属盐，可使型材表面呈现原色（银色）之外的很多色调，如：灰黑色、铜色、橙黄色及不锈钢板色等。
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